Gasket Karet CSM
Gasket karet CSM (Chlorosulfonated Polyethylene) memberikan kinerja penyegelan{0}yang kuat untuk lingkungan industri yang terkena pelapukan agresif, radiasi UV, ozon, dan bahan kimia ringan. Diformulasikan dari elastomer polietilen terklorosulfonasi, gasket ini menjaga integritas fisik dan elastisitas di mana senyawa Neoprene atau EPDM standar terdegradasi.
- perkenalan produk
Gasket karet CSM (Chlorosulfonated Polyethylene) memberikan kinerja penyegelan{0}yang kuat untuk lingkungan industri yang terkena pelapukan agresif, radiasi UV, ozon, dan bahan kimia ringan. Diformulasikan dari elastomer polietilen terklorosulfonasi, gasket ini menjaga integritas fisik dan elastisitas di mana senyawa Neoprene atau EPDM standar terdegradasi.
Direkayasa untuk sambungan flensa yang dibaut, pipa transfer bahan kimia, dan rumah peralatan luar ruangan, gasket CSM tahan terhadap korosi asam, pembengkakan oli, dan keretakan lingkungan. Produksi menggunakan pemotongan die-rotasi CNC otomatis dan pencetakan kompresi presisi, memastikan ketebalan yang seragam dan tepian yang bersih di seluruh prototipe dan proses bervolume-tinggi.
Spesifikasi Produk
|
Parameter |
Standar/Rentang Teknis |
|
Basis Polimer |
CSM (setara dengan Polietilen Terklorosulfonasi / Hypalon) |
|
Kekerasan Durometer |
60 derajat hingga 80 derajat Pantai A (+/- 5) |
|
Kekuatan Tarik |
>= 12 MPa hingga 18 MPa |
|
Perpanjangan Saat Istirahat |
300% hingga 500% |
|
Kisaran Suhu |
-40 derajat hingga +120 derajat (Selang-seling hingga +130 derajat ) |
|
Kepadatan / Gravitasi Spesifik |
1,35 g/cm3 hingga 1,45 g/cm3 |
|
Set Kompresi |
<= 30% (22 hrs at 70°C) |
|
Ketebalan Standar |
1,0 mm hingga 10,0 mm |
|
Toleransi Manufaktur |
ISO 3302-1 Kelas M2 (Presisi) / RMA Kelas A |
Bahan & Senyawa
Formulasi senyawa CSM mengandalkan sistem pengawetan sulfur atau oksida logam yang dipadukan dengan bahan pengisi penguat (karbon hitam atau bahan pengisi mineral tertentu) untuk mengoptimalkan-kepadatan ikatan silang.
Tulang Punggung Polimer:Tulang punggung polietilen jenuh memberikan ketahanan yang melekat terhadap ozon, oksigen, dan sinar ultraviolet tanpa bergantung pada antiozon yang hilang.
Kelompok Klorin & Sulfonil:Kandungan klorin (24% hingga 43%) memberikan ketahanan api, ketahanan terhadap minyak, dan permeabilitas gas yang rendah, sementara gugus klorosulfonil memungkinkan vulkanisasi yang efisien.
Variasi Senyawa:Tersedia dalam formulasi pengawetan sulfur-untuk keperluan industri umum dan formulasi pengawetan peroksida-untuk meningkatkan ketahanan terhadap panas dan pengaturan kompresi yang lebih rendah dalam sistem-loop tertutup.
Konstruksi / Desain Produk
Diproduksi melalui pemotong pisau berosilasi CNC atau mesin press clicker{0}}flat hidrolik dari gulungan CSM yang divulkanisasi atau lembaran cetakan. Direkomendasikan untuk flensa pipa ASME/ANSI B16.5 standar.
Diproduksi melalui alat cetakan kompresi atau transfer untuk penampang-yang rumit, integrasi kabel cincin-O, atau geometri pemasangan alur tertentu.
Tersedia dengan sisipan kain poliester, katun, atau fiberglass satu lapis atau multi-lapis yang diapit di antara lapisan CSM untuk mencegah ekstrusi pada torsi baut yang tinggi.
Karakteristik Kinerja
Ketahanan Ozon & Cuaca:Tidak ada retak atau keretakan permukaan setelah paparan luar ruangan dalam waktu lama, sinar matahari langsung, dan atmosfer{0}}ozon tinggi.
Ketahanan Kimia:Stabil terhadap asam pengoksidasi, minyak mineral, alkali, dan hidrokarbon alifatik. (Catatan: Tidak disarankan untuk hidrokarbon aromatik, ester, atau keton).
Properti Listrik:Kekuatan dielektrik bawaan yang baik, membuatnya cocok untuk segel penutup listrik yang memerlukan tahan cuaca.
Stabilitas Penuaan:Mempertahankan karakteristik kekuatan tarik dan pemanjangan setelah penuaan termal jangka panjang dibandingkan dengan karet diena untuk keperluan umum.
Opsi yang Tersedia
Permukaan Selesai:
Permukaan halus (standar), permukaan-cetakan (untuk meningkatkan gesekan selama pemasangan flensa), atau permukaan-yang dicuci bebas bedak.
Dukungan:
Lapisan-perekat sensitif terhadap tekanan (PSA) diterapkan pada satu sisi untuk penempatan sementara selama perakitan.
Nilai Kekerasan:
Peracikan khusus tersedia dari 50 derajat hingga 90 derajat Shore A tergantung pada persyaratan tegangan tempat duduk flensa.
Warna:
Hitam standar, putih (opsi peracikan yang sesuai dengan FDA tersedia berdasarkan permintaan), dan abu-abu.
Proses Manufaktur
Produksi dijalankan melalui tahapan terkontrol untuk memastikan konsistensi{0}}ke-lot:
Pencampuran Banbury Internal:Polimer mentah elastomer dicampur dengan bahan pengisi, pemlastis, dan bahan pengawet di bawah kendali geser dan suhu yang dipantau.
Kalender / Pengawetan:Senyawa campuran melewati kalender multi-gulungan untuk mencapai ketebalan pengukur yang seragam sebelum divulkanisasi dalam mesin press rotocure atau mesin press datar hidrolik.
Konversi CNC Presisi:Lembaran yang divulkanisasi diproses pada perutean CNC multi-kepala dan meja potong-dengan bantuan laser, yang menjaga toleransi dimensi hingga +/- 0.2 mm untuk konfigurasi ID/OD yang penting.
Pasca-Pengobatan:Stabilisasi termal dalam oven industri menghilangkan sisa zat yang mudah menguap dan menstabilkan dimensi fisik.
Aplikasi
• Flensa pipa pemrosesan kimia yang membawa asam encer dan zat pengoksidasi.
• Sistem pembuangan laut dan segel palka peralatan dek.
• Penutup trafo listrik luar ruangan dan gasket rumah switchgear.
• Segel manifold pompa dosis kimia instalasi pengolahan air.
• Jalan tangki penyimpanan asam dan gasket nosel.
Industri yang Dilayani
• Pengolahan Kimia & Petrokimia
• Teknik Kelautan & Pembuatan Kapal
• Pembangkit Listrik & Peralatan Listrik
• Pengolahan Air & Prasarana Kota
• Manufaktur Alat Industri Berat
Standar & Kontrol Kualitas
Kepatuhan Materi:Senyawa diuji sesuai dengan ASTM D2000 (Pemanggilan Jalur-out yang sesuai dengan persyaratan properti fisik tertentu).
Inspeksi Dimensi:Inspeksi artikel (FAI)-yang 100% pertama menggunakan sistem pengukuran profil optik dan kaliper digital.
Ketertelusuran Batch:Setiap pengiriman dilengkapi Certificate of Analysis (CoA) yang merinci data-kekerasan spesifik, kekuatan tarik, dan berat jenis batch.
Manajemen Mutu:Fasilitas manufaktur beroperasi berdasarkan protokol manajemen mutu bersertifikat ISO 9001:2015.
OEM / Manufaktur Kustom
Dukungan Menggambar:
Tim teknik menerima file CAD (STEP, DXF, DWG, PDF) untuk mengevaluasi persyaratan perkakas dan geometri flensa.
Perkakas Cetakan & Cetakan Khusus:
Ruang-perkakas internal membuat cetakan stempel dan cetakan kompresi, sehingga meminimalkan waktu pengerjaan untuk dimensi khusus atau-pola lubang baut non-standar.
Prototipe ke Produksi:
Produksi sampel cepat tersedia untuk pengujian kesesuaian sebelum melakukan{0}}produksi bervolume tinggi.
Pertanyaan Umum
Q: Bagaimana gasket CSM dibandingkan dengan gasket EPDM untuk aplikasi luar ruangan?
J: Keduanya menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap ozon dan cuaca, namun CSM memberikan ketahanan yang unggul terhadap minyak, gemuk, dan asam pengoksidasi. EPDM umumnya lebih disukai untuk-layanan air umum berbiaya rendah, sedangkan CSM dipilih ketika ketahanan terhadap percikan bahan kimia atau minyak diperlukan di samping ketahanan luar ruangan.
T: Berapa torsi baut maksimum yang direkomendasikan untuk gasket flensa CSM standar?
J: Torsi baut bergantung pada durometer (biasanya 70 Shore A), permukaan akhir flensa, dan ketebalan gasket (biasanya 3 mm). Torsi-yang berlebihan dapat menyebabkan mulur atau ekstrusi yang berlebihan. Perhitungan torsi standar mengikuti pedoman ASME PCC-1 menggunakan faktor tegangan gasket (faktor m dan y disediakan dalam lembar data material).
T: Apakah gasket ini cocok untuk pelarut aromatik pekat atau keton?
J: Tidak. CSM membengkak dan terdegradasi bila terkena hidrokarbon aromatik (seperti benzena atau toluena), keton, dan ester. Konsultasikan bagan kompatibilitas bahan kimia kami atau berikan komposisi cairan Anda untuk verifikasi sebelum memesan.
T: Bisakah Anda membuat gasket berdasarkan gambar CAD non-{0}}standar khusus?
J: Ya. Kami memproses bentuk khusus, konfigurasi lubang baut ganjil, dan diameter dalam/luar non-standar menggunakan pemotongan CNC atau cetakan kompresi khusus berdasarkan gambar teknis yang Anda berikan.
T: Berapa waktu tunggu standar untuk-gasket CSM khusus?
A: Bahan lembar stok standar dikirimkan dalam 3 hingga 5 hari kerja. Gasket potong-khusus yang memerlukan cetakan aturan baja baru biasanya dikirimkan dalam waktu 7 hingga 10 hari kerja, bergantung pada volume pesanan.
T: Dokumentasi kualitas apa yang disertakan dengan pengiriman?
J: Setiap pengiriman dilengkapi Sertifikat Analisis (CoA) yang memverifikasi sifat fisik (kekerasan, kekuatan tarik, perpanjangan) terhadap standar ASTM, serta ketertelusuran lot material secara penuh.
Permintaan Penawaran
Untuk menerima penawaran resmi untuk gasket CSM standar atau khusus, kirimkan spesifikasi Anda di bawah ini:
Dimensi yang Diperlukan:Diameter Dalam (ID), Diameter Luar (OD), Ketebalan, atau Standar Flange (misalnya, ASME B16.5 Kelas 150).
Kuantitas:Perkiraan volume tahunan atau ukuran batch percobaan.
Kondisi Pengoperasian:Suhu kerja, jenis media/cairan, dan tekanan pengoperasian.
Gambar:Lampirkan file CAD atau sketsa teknik untuk geometri khusus.
Tag populer: gasket karet csm, produsen, pemasok, pabrik gasket karet csm Cina
